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一、活性炭吸附工藝
1.1活性炭吸附工藝介紹
(1)活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備?;钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機物、微污染物質(zhì)等的措施。該設(shè)備是凈化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備,是利用活性炭本身高強度的吸附力,結(jié)合風(fēng)機作用將有機廢氣分子吸附住,對有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。在實際安裝和應(yīng)用情況,總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗,改進設(shè)計制造,推出下料形式方便,表面平整度更好,結(jié)構(gòu)強度更高,吸附能力更強的活性炭吸附塔。我公司生產(chǎn)的活性炭吸附裝置應(yīng)用活性炭吸附原理,和吸附同類產(chǎn)品特點改進設(shè)計。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動閥門,操作管理簡單。
吸附過程:由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。
(2)適用范圍:
1、電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具生產(chǎn)等。
2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠車間。
(3)裝置結(jié)構(gòu)和特點:
本裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機等設(shè)備,配有進出口閥,炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐,間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐;連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個吸附罐,一只吸附,一只脫附,也可兩罐同時使用。裝置的進出風(fēng)口設(shè)置手動閥門,操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì),高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器,提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附,定期同時解吸,處理風(fēng)量可增加近一倍,對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
二、化學(xué)噴淋吸收工藝
2.1化學(xué)噴淋吸收工藝介紹
(1)廢氣與吸收液(如柴油、煤油、水、酸堿液、植物液等介質(zhì))采用錯流式接觸方式,讓廢氣與吸收劑充分接觸,根據(jù)相似相溶原理,讓廢氣中污染物質(zhì)溶解在吸收液中或與吸收液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(酸堿中和反應(yīng)),達到去除廢氣中污染物質(zhì)的目的。
(2)結(jié)構(gòu)形式:本設(shè)備分單塔體和雙塔體。設(shè)備具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、檢修孔等組成。
設(shè)備特點:
1、結(jié)構(gòu)新穎:改變常規(guī)的氣液兩相錯流鼓泡的接觸方式;
2、處理風(fēng)量大:比篩孔塔盤、閥式踏盤處理量大百分之五十;
3、壓力降小:比常規(guī)吸收塔小百分之十六;
4、凈化效率高:常規(guī)吸收塔效率在百分之七十左右,而新型垂直篩孔塔吸收效率大于百分之八十五以上;
5、靈活性大:可根據(jù)不同的廢氣源增加或減少噴淋塔層
(3)適用于臭氣處理、有機廢氣處理、酸性堿性氣體、焚燒尾氣等。
三、低溫等離子技術(shù)工藝
3.1低溫等離子技術(shù)工藝介紹
(1)污染物在外加電場的作用下,介質(zhì)等離子體放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿游镔|(zhì),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。
低溫等離子反應(yīng)過程:
電場+電子→高能電子
高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基團
活性基團+分子(原子)→生成物+熱
活性基團+活性基團→生成物+熱
(2)產(chǎn)品性能綜述:
一、除惡臭:能去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達百分之九十九點九以上,脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標準。
二、無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
三、適應(yīng)性強:可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時連續(xù)工作,運行穩(wěn)定可靠。
四、運行成本低:本設(shè)備無任何機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護,只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.1度電能),設(shè)備風(fēng)阻低<30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
五、無需預(yù)處理:惡臭氣體無需進行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o-95o之間,濕度在百分之四十-百分之九十八之間均可正常工作。
六、設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件,設(shè)備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
七、材料制造:防火、防腐蝕性能高,性能穩(wěn)定,使用壽命長。
(3)適用于臭氣處理、有機廢氣處理等。
四、光催化氧化法工藝
4.1光催化氧化法工藝介紹
(1)通過光氧化和光微波產(chǎn)生的高強度納米紫外線照射污染物分子,使所有有機物廢氣的分子鏈完全打斷,裂解、改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),將高分子污染物質(zhì),裂解、分解成為低分子無害物質(zhì),如水和二氧化碳等。
打斷分解大分子鏈為小分子鏈,再利用臭氧和羥基自由基氧化、催化劑進行催化氧化,使有機物變?yōu)樗投趸?,以達到去除有機物的目的。
(2)技術(shù)特點:
1、低溫深度反應(yīng):
光催化氧化可在常溫將空氣、水和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的物質(zhì)。而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在高的溫度下才可將污染物摧毀,即使用常規(guī)的催化氧化方法亦需要幾百度的高溫。
2、凈化:
它直接將空氣中的有機污染物,完全氧化成無毒無害的物質(zhì),不留任何無二次污染,目前廣泛采用活性炭吸附法不分解污染物,只是將污染源轉(zhuǎn)移。
3、綠色能源:
光催化可利用太陽光作為能源來活化光催化劑,驅(qū)動氧化一還原反應(yīng),而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗。從能源角度而言,這一特征使光催化技術(shù)更具魅力。
4、氧化性強:
大量研究表明,半導(dǎo)體光催化具有氧化性強的特點,對臭氧難以氧化的某些有機物如三氯甲烷、四氯化碳、六氯苯、都能有效地加以分解,所以難以降解的有機物具有特別意義,光催化的有效氧化劑是羥基自由基(OH),OH的氧化性高于常見的臭氧、雙氧水、高錳酸鉀、次氯酸等。
5、廣泛性:
光催化對從烴到羧酸的種類眾多有機物有效,沒過環(huán)保署公布的九大類14中污染物均被證實可通過光催化得到治理,即使對原子有機物如鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有去除效果,一般經(jīng)過持續(xù)反應(yīng)可達到完全凈化。
6、壽命長:
理論上,催化劑的壽命是無限長 。
(3)適用于臭氣處理、有機廢氣處理等。
五、生物除臭工藝
5.1生物除臭工藝介紹
(1)在適宜的環(huán)境條件下,微生物不斷吸收營養(yǎng)物質(zhì),并按照自己的代謝方式進行新 陳代謝活動。廢氣中生物處理正是利用微生物新陳代謝過程中需要營養(yǎng)物質(zhì)這一特 點,把廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成簡單的無機物如二氧化碳、水,以及細胞物質(zhì)等。
(2)生物過濾法處理過程:
1、廢氣中的污染物首先同水接觸并溶解于水中(由氣膜擴散進入液膜);
2、溶解于液膜中的污染物在濃度差的推動下進一步擴散到生物膜,進而被其中的微 生物捕獲并吸收;
3、微生物將污染物轉(zhuǎn)化為生物量、新陳代謝副產(chǎn)品或者C02、水等;
4、生化反應(yīng)產(chǎn)物CO2從生物膜表面脫附并反擴散進入氣相本體,而H20則被保持在 生物膜內(nèi)。
(3)適用于臭氣處理、有機廢氣處理等。
六、分子篩轉(zhuǎn)輪蓄熱焚燒廢氣處理工藝
6.1分子篩轉(zhuǎn)輪蓄熱焚燒廢氣處理工藝介紹
(1)工藝介紹
1.分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度的濃縮氣體.
2.其裝置特性適合處理大、低濃度、含多種有機成分的廢氣.
3.通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),可在轉(zhuǎn)輪上同時完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生過程.
4.進入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣.
5.接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動而進入脫附區(qū),吸附了有機物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附.
6.吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機物被分離、脫附、進入后續(xù)處理系統(tǒng).如此循環(huán)工作.
(2)適用于有機廢氣、石化工業(yè)廢氣處理等。
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